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永磁同步電機(jī)采用永磁體勵(lì)磁，具有電勵(lì)磁電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：
1、：永磁材料嵌入轉(zhuǎn)子后，轉(zhuǎn)子磁場與定子磁場在正常運(yùn)行時(shí)同步運(yùn)行，轉(zhuǎn)子繞組無感應(yīng)電流，無轉(zhuǎn)子電阻和磁滯損耗，提高了電機(jī)的效率。
2、功率因數(shù)高：永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)子無感應(yīng)電流勵(lì)磁，定子繞組呈電阻負(fù)載，電機(jī)功率因數(shù)接近1，降低了定子電流，提高了電機(jī)效率。
3、功率指標(biāo)好：Y系列電機(jī)在60%負(fù)載下工作時(shí)，效率下降15%，功率因數(shù)下降30%，功率指標(biāo)下降40%；而永磁同步電機(jī)在20%負(fù)載下，效率和功率因數(shù)下降很小，其功率指標(biāo)仍為滿負(fù)荷的80%以上。
4、大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩：在需要大起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的設(shè)備（如油田抽油機(jī)）中，容量較大的Y系列電機(jī)可由容量較小的永磁同步電機(jī)代替。起動(dòng)扭矩從1.8倍增加到2.5倍，甚至更多。37KW永磁同步電機(jī)取代45KW~55kwY系列電機(jī)，解決了“大馬拉小車”問題，節(jié)省了設(shè)備投資，提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。
5、體積小、重量輕、耗材少：相同容量的永磁同步電機(jī)體積、重量、材質(zhì)可減少30%左右。
6、溫升低：轉(zhuǎn)子繞組無電阻損耗，定子繞組幾乎不存在無功電流，因此電機(jī)溫升低。
7、很容易形成新的磁路。
8、電樞反應(yīng)小，抗過載能力強(qiáng)。
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數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)是變頻發(fā)電機(jī)的一種，也是現(xiàn)代發(fā)電機(jī)技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備和體現(xiàn)。數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)已經(jīng)成為我們生活中的主流變頻發(fā)電機(jī)之一，它也有相應(yīng)的特點(diǎn)和優(yōu)勢，通過本文可以共同理解。
數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)原理
1、數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)是一種集電子和變頻技術(shù)于一體的新型發(fā)電機(jī)，與傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)組相比，其體積和重量減少了50%左右，噪音大大降低，數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)可以在很多娛樂場合作為小型便攜式電源使用，徹底改變了傳統(tǒng)發(fā)電設(shè)備在消費(fèi)者心目中的形象。
2、逆變器“凈化”發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的原始交流電，電流由“交流-DC-交流”轉(zhuǎn)換，使輸出電壓與發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速無關(guān)，同時(shí)將電壓波形的失真降到，后再次轉(zhuǎn)換成干凈穩(wěn)定的交流輸出。數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)采用逆變器技術(shù)的超靜音發(fā)電機(jī)，具有許多傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。關(guān)鍵部件是它內(nèi)部的變頻器，波形是平滑的正弦波，所以運(yùn)行了一些對電壓波動(dòng)非常敏感的電氣設(shè)備和儀器，如計(jì)算機(jī)等，就足夠了。此外，機(jī)組還配有的智能油門，可以根據(jù)負(fù)載的實(shí)際變化自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，使機(jī)組油耗比普通機(jī)組降低20%，運(yùn)行時(shí)間更長，給用戶帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。
3、數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)通過軸承、閥座和端蓋連接發(fā)電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子，以達(dá)到運(yùn)行效果。數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)使轉(zhuǎn)子在定子內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并通過滑環(huán)傳遞一定的勵(lì)磁電流。數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)使定子成為旋轉(zhuǎn)磁場，數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)的定子線圈通過切斷磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢。數(shù)字變頻發(fā)電機(jī)通過端子引入變頻發(fā)電機(jī)，然后連接到電路產(chǎn)生電流。
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下面介紹了一種現(xiàn)場快速干燥防爆電動(dòng)機(jī)的方法。
1、干燥處理材料CEC-35洗滌劑和NC-123防潮防腐絕緣保護(hù)劑。
2、防爆電動(dòng)機(jī)的干燥過程包括以下9個(gè)過程。
(1)拆下防爆電動(dòng)機(jī)，做好拆卸記錄。拆卸步驟為：拆下聯(lián)軸器或帶輪；松開地腳螺栓；斷開電源線；拆下外風(fēng)扇蓋和風(fēng)扇；松開端蓋固定螺釘，拆下端蓋；拔出轉(zhuǎn)子。
(2)檢查定子和轉(zhuǎn)子繞組及其絕緣，測量定子繞組的絕緣電阻，并記錄數(shù)據(jù)。
(3)應(yīng)使用干凈、干燥的壓縮空氣清潔防爆電動(dòng)機(jī)，特別是繞組的絕緣部分，應(yīng)徹底和反復(fù)地清掃(對于小型防爆電動(dòng)機(jī)，也可用皮老虎或吹風(fēng)工具清掃)。
(4)清洗防爆電動(dòng)機(jī)后，將定子機(jī)座放在要清洗的平臺上。
(5)用SS-25洗滌劑(從塑料瓶噴嘴噴出清潔劑)將繞組和接線盒的絕緣部分噴灑，反復(fù)均勻噴灑5~20分鐘(噴涂時(shí)間取決于防爆電動(dòng)機(jī)的容量和濕度)，然后根據(jù)上述要求將定子機(jī)座翻過來再次噴灑。
(6)噴洗20~40分鐘后，用干燥干凈的壓縮空氣對噴洗過的部分進(jìn)行吹風(fēng)干燥。
(7)吹風(fēng)干燥20~30分鐘后，用NC-123防潮防腐絕緣保護(hù)劑均勻噴涂繞組(保護(hù)劑裝在噴壺內(nèi)向外噴出)，此時(shí)繞組絕緣中的水分與保護(hù)劑混合吸出。
(8)噴灑保護(hù)劑20~30分鐘后，測量定子繞組的絕緣電阻，3≤5h后，絕緣電阻值一般由零開始上升，經(jīng)過3~5小時(shí)，可上升到5MΩ以上。
(9)當(dāng)繞組的絕緣電阻滿足要求時(shí)，即可組裝防爆電動(dòng)機(jī)。安裝防爆電動(dòng)機(jī)后，安裝聯(lián)軸器或皮帶輪，然后進(jìn)行校正和連接。當(dāng)防爆電動(dòng)機(jī)重新安裝和連接時(shí)，確認(rèn)其滿足運(yùn)行要求，并可通電進(jìn)行試運(yùn)行。
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